喷砂加工最常使用的设备是借助于压缩空气进行喷砂加工的喷砂机。喷砂机欲使松散磨料猛烈撞击加工件的表面，借以达到清理和光整加工的目的，压缩空气是最常使用的介质。这类喷砂机分为：敞式喷砂加工的敞式喷砂机和闭环式喷砂加工的闭环式喷砂机。此外，还有一种无空气喷砂清理加工的无空气喷砂清理机。

　　喷砂机主要包括四部分：贮藏、混合磨料装置;干燥气体供给装置;喷嘴，灰尘及磨料收集器。

　　在敞式喷砂机工作时，操作人员会遭受废料和表面磨除杂质所带来的粉尘和污物的侵害。正是由于这个原因，利用喷砂法进行加工时，通常只限于较宽敞的户外区域，或者是加工现场通风条件好的场所。当然在设计有专用喷砂加工车间进行加工更为适宜。

　　采用闭环式喷砂机可以防止喷砂加对操作人员和周围环境所造成的危害。闭环式喷砂机的外部喷射装置与有效的真空返回系统连接在一起，它可以将废磨料、粉尘和碎屑收集起来。

　　喷砂加工所使用的磨料种类有：天然矿物磨料：硅砂、燧石、石英砂;人造矿物磨料：刚玉、碳化硅：金属颗粒：金属丸或金属球、金属屑、金属粒以及有色金属磨料。

　　在选择喷砂加工磨料时需要考虑的问题包括：加工所要求的效力和精密度、切入工件表面特殊部位的能力、避免污染以及再循环所要求的磨粒回收等。

　　无空气喷砂(抛砂)清理加工是利用专用设备进行的，其相应的设备一无空气喷砂清理机是利用快速旋转的喷砂叶轮控制离心力代替压缩空气的原理使喷射磨料撞击工件表面进行加工的。来自料斗并经过计量的磨料以连续不断的磨料流方式流向快速旋转的叶轮装置的中心。由于离心力的作用，磨料从这里按照控制方位向暴露着的工件表面猛烈冲击。

　　无空气喷砂清理机适用于这样一些加工件的清理加工：即表面覆盖着极其坚固的附着层，而这些附着物必须彻底清除但又不得损坏材料的基体。这些附着物通常是指铸件上的型砂和芯砂、热轧金属表面的铁鳞(轧制铁鳞)、热处理工件表面的氧化皮、冲压件上的大型毛刺、存放或使用期间所生成的铁锈等。

　　无空气喷砂清理机最常使用的磨料是钢丸，这些钢丸是由淬硬碳钢制成的。它的优点是，磨损小得可以忽略不计，使用寿命长。当应用于内表面加工时，钢球的回弹力可用作清除作用力，即使对无法直接冲击的表面也是如此。喷砂清理加工使用钢球还可以产生锤击作用，提高加工件的疲劳寿命。对于受应力影响的加工件来说，更适合于采用喷砂清理加工。