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如何减少砂材的磨损及提高喷砂的效果


如何減少砂材的磨損及提高噴砂的效果,具体如下:

一、如何決定噴砂的工作距離

    當噴砂的時候,更貼近你的零件加工表面並不能帶來更好的結果, 而且還浪費砂材。這是因爲工作距離降低了噴砂作業面積的大小,增加周期時間,並能更輕易的粉碎砂材,減少其壽命。這個想法介于兩者之間,讓您的砂材磨損率和速率達到最佳平衡。 手控制吸噴射系統,爲六至八英寸。 當使用直接噴射系統的壓力,你應該1014英寸遠。 同時請記住,你越接近薄件,越容易使它們變形,不管你使用什麽噴砂砂材。除了找到一個最合適的距離,避免噴砂部位的變形。

二、如何確定噴砂的最佳角度
   
許多人認爲,持有噴槍90度對工作表面作業會優化工件表面除鏽或去汙的過程。 然而,這實際上會減慢噴砂作業過程並使媒體(砂材)磨損更快。 你的槍,應以30-45度角對著你的要處理位置表面,讓您的磨料用最少的磨損達到最好的效果。 特別是當你想要找到一個適合自己想要的效果的時候,通過多個角度的工作測試,找到你所需要的平衡點,做個記錄,以後就按這個標准創造你最佳的噴塗表面。

三、如何減低砂材的磨損速度
   
這個秘訣優化您的砂材的使用壽命,同時還優化您的噴砂效果,是運用砂材的使用量比例。 使用太多砂材不會獲得任何更快的工作,你的砂材磨損卻快了許多。 使用過少會降低你的效率,又狠難達到你想要的效果,砂材量要在儲存裝置的50%以上及90%之間。 確定你的噴砂時間,以達到你的要求爲准,過長就是浪費。 根據你想要的效果和你工件的材質選擇適合的砂材來完成這個工作,並找到合適的位置角度。

四、如何實現最佳表面處理效果
   
根據工件材質和形狀確定最適合你的高效率方式,如滾筒式的翻滾作業、360度旋轉噴砂作業、平板式輸送式噴砂作業等。爲您實現最佳的表面光潔度部分取決于你使用的砂材,事實上,不同砂材的按比例做適當混合可能會給你帶來不一樣的效果,比如讓你的工件表面更加明亮,以及可以節約砂材。材質較硬的表面,我們應該用更硬的砂材去撞擊,如果用塑膠粒去撞擊鋼鐵鑄件的表面,就等于以卵擊石,當然,這些並不是絕對,有時候根絕想要的效果,必須采用一些背道而馳的方式獲得。

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