悬挂式自动喷砂机设计独特特点能够为工件的输送提供多种不同的优化的方案，大大节约了生产成本，同时解决了工件的输送问题。轨道的独特设计，如岔道分流，岔道合流结构，满足了工件不同的输送要求。路线的改变或延伸等改造费用很低。工件吊挂时可在抛丸室外通过手，叉车，起重机，电动葫芦或机器人操作，然后输送至抛丸室，工件所有表面被一次性清理。连续通过式操作在抛丸区域，吊具由电机驱动旋转和振动。在小型设备中，吊具也可设计成正反旋转，实现对工件进行不同角度的抛丸，避免死角。顺序操作环形轨道工作原理针对对碰撞敏感的不允许吊具回转的工件，可采用顺序操作环形轨道，依次沿环形轨道 输送工件连续几次通过抛丸室，每次通过式，让工件不同的面暴露在丸料流下。在生产实践应用中，悬挂式喷砂机获得了广大用户的认可。抛头位置独特的设计，确保工件的表面，甚至凹陷的表面在一次通过中被清理干净。正对丸料流的室体表面 易于磨损，用高锰耐磨板或高硬度的工具钢作为衬板，易于更换。悬链输送系统，丸料循环系统，重载抛头，抛丸室体-高强度焊接结构，型钢加强。设备关键零部件：抛丸室尺寸有基本的系列，配有2，3，4或更多的抛头。根据 被抛丸工件的尺寸和生产率的要求，也可将系列中不同的规格进行组合使用。
悬挂输送系统
•  直线式•  三角式 •  环形 • 分叉式